Переработка пластиковых бутылок. Как открыть свой бизнес по переработке пэт- и пвх-отходов. Помещение для бизнеса

Из примерно 300 кг мусора, выбрасываемого в год одним жителем большого города, примерно 1/3 часть занимает полиэтиленовая тара, или, как ее еще называют, ПЭТ-бутылка.

Такие бутылки сегодня используются для розлива в них минеральных и прочих вод, соков, квасов, пива и многого другого.

С первого взгляда использованная ПЭТ-бутылки совершенно бесполезны, в отличие от их стеклянных собратьев или макулатуры. Но это не так. ПЭТ-бутылка - отличное сырье для производства флекса - вторсырья для изготовления химического волокна.

Флекс в чистом виде выглядит как белые или цветные хлопья. Получают его по большей части из переработанных пластиковых бутылок. Он служит сырьем для изготовления точно таких же ПЭТ-бутылок - таким образом, простая пластиковая бутылка может проходить практически бесконечную цепь переработок и вновь возвращаться к конечному потребителю.

Но самое главное, что можно получить из ПЭТ-флекса (или ПЭТФ, как его еще называют), - это химическое волокно. Из него изготавливают щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку и многое другое. Кроме того, политика переработки ПЭТ-бутылок экологически оправдана: ведь для полного разложения 1-й пластиковой бутылки требуется приблизительно 300 лет.

В настоящее время отрасль переработки такой тары в России практически не развита, поэтому открытие такого бизнеса экономически более чем выгодно.

Сам процесс выглядит следующим образом. Сырье - использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно. Затем отбраковываются бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) - их переработка также происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно.

Бутылки, предварительно спрессованные, загружаются в специальную линию по переработке тары, на выходе которой получается чистый флекс в виде хлопьев.

Линия состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами.

Сначала сырье попадает в специальную роторную машину для отделения этикеток и крышек. Обработанные таким образом и освобожденные от посторонних предметов бутылки затем подаются в дробилку - аппарат наподобие большого блендера с несколькими ножами, измельчающими их.

Специальный шнековый транспортер, предназначенный для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом) помещает полученную массу мелко нарубленного пластика в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.

После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем - в машину полоскания. После проведенной водной обработки пластик, наконец считается полностью очищенным и помещается в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Затраты на открытие бизнеса по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

Полностью укомплектованная линия обойдется всего в 132 тыс. долларов (3,9 млн. руб.) Ее производительность - 0,8-1 т в час. На выходе получается флекс весом порядка 80% (с учетом отделенных частей, непригодных для переработки и производственных потерь - усушки, утруски и т.п.) от первоначально загруженного сырья. Суммарная мощность (энергопотребление) всей линии - 73 кВт·ч.

Обслуживание: 8-10 работников, из которые занимаются также обработкой поступившего материала (первичное мытье, отбраковка), загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта. Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч поступивших ПЭТ-бутылок. Заработная плата каждого - 15-20 тыс. руб.

Стоимость сырья - 100 долларов (около 3 тыс. руб.) за 1 тонну (в среднем 24 тыс. бутылок).

Кроме стационарного, существует мобильный вариант - портативный мини-завод по переработке ПЭТ-бутылки.

Этот вариант больше подходит для компании, организующей переработку пластиковых бутылок в нескольких, например, небольших городах одновременно. Известно, что на свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТ-бутылок за месяц. Целесообразно ежемесячно переезжать, например, в пределах одной-двух областей и перерабатывать собранную в предыдущем месяце тару.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом (6-метровом) контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.

При установке контейнера-завода на место эксплуатации требуется только подведенная электроэнергия, вода и доступ в канализацию - для слива отходов.

Стоимость мини-завода - 160 тыс. евро (6 млн. 750 тыс. руб.).

Отпускная цена готового продукта - 22,4-23,6 тыс. руб., в зависимости от цвета.

Переработка ПВХ-отходов

Для переработки ПВХ-отходов существует специальный комплекс для их грануляции. Он состоит из несколько иных компонентов, чем предыдущие, а линия отмывки и измельчения сильнозагрязнённых полигонных бутылок для него приобретается отдельно.

Стоимость такой линии - 76,8 тыс. долларов (2,3 млн руб.). Сама же линия гранулирования состоит из дробилки для дробления отходов ПВХ, двухстадийный смесителя ("горячий-холодный") для смешивания ПВХ-композиций, собственно агрегата гранулирования (двухшнековый экструдер, гранулятор, вибросито).

Все эти устройства в сборе стоят 459 тыс. руб., их производительность - от 15 до 30 кг в час. Стоимость 1 тонны готовой продукции - гранул ПВХ в зависимости от цвета, размера и других технических характеристик составляет от 37 до 85 тыс. руб. за 1 т.

Что выгоднее - переработка ПВХ- или ПЭТ-отходов?

Рассчитаем рентабельность приобретения той или иной перерабатывающей линии. Для линии по переработке ПЭТ-бутылок рентабельность достаточно высока: при заработной плате всем работникам максимум в 200 тыс. руб. в месяц, стоимости сырья 3 тыс. руб. за 1 т, при 8-часовом рабочем дне и 24-дневном рабочем месяце выход чистого продукта получается никак не меньше 15 тонн, или минимум 330 тыс. валовой прибыли.

Даже если расходы на коммунальные услуги составят 30% от валовой прибыли, чистая прибыль будет равна по крайней мере, 230 тыс. руб. в месяц. Окупаемость бизнеса, таким образом, составляет всего полтора года.

При приобретении линии по переработке ПВХ-отходов суммарные затраты на оборудование составят порядка 2,76 млн. руб. Ежемесячная заработная плата 2 работникам, обслуживающим линию - 30 тыс. руб.

Стоимость сырья - от 18 до 22-23 тыс. руб. за 1 т. При производстве порядка 250 кг в день в месяц получается не менее 220 тыс. руб. валового дохода.

Чистый доход при этом совсем незначителен - около 50 тыс. руб. в месяц. Но это объясняется просто - незначительной выработкой продукции в условиях 8-часового рабочего дня.

При переходе на непрерывную (3-сменную) работу и выпуске не самых дешевых ПВХ-гранул чистая прибыль увеличится как минимум в 5 раз.

Окупаемость при самом худшем раскладе - более 4,5 лет, при среднем - около 2, а при наиболее благоприятном - меньше года.

Просматривая ежедневно огромную массу разнообразной информации о малом бизнесе, а также о реальных вариантах заработка с нуля можно прийти к неутешительным выводам, в целом вся она касается взрослых людей. Действительно с взрослым гражданином все вроде как понятно, ищем идею, реализовываешь, причем неважно в какой отрасли. Совершенно по-другому выглядит ситуация с точки зрения возможностей для заработка подростков.

В реальности законодательство страны (с «заботой» об эксплуатации детей) и просто реалии жизни фактически ставят крест на любых попытках самостоятельно заработать на карманные расходы. Конечно, есть масса рекламы, предложений в интернет, но в большинстве они как минимум не дают реальных возможностей, а предлагают простой «развод» с потерей времени и без существенной отдачи. Тем более не каждый школьник может да и хочет ставить лайки или писать статьи. В сфере реального бизнеса ситуация еще паршивей, нарастающая волна эмигрантов и проблемы в экономике делают просто не рациональным использование подростков. А вот для создания своего бизнеса требуются ресурсы, как финансовые (деньги), так и материальные (помещения, документы). На страницах блога я рассказывал про идеи бизнеса , сегодня же хочу предложить еще два варианта с нуля.

Первый вариант выглядит достаточно не презентабельно, но отвечает главным принципам построения бизнеса для подростков в возрасте от 12 до 16 лет .

- не требует финансовых вложений;
- имеет условно бесплатную сырьевую базу;
- есть масса вариаций.

Пластиковые бутылки и бизнес

Одним из основных бичей больших и малых городов страны стал пластиковый мусор, с одной стороны его используют практически в любых товарах, с другой он практически не утилизируется естественным образом. Среди пластикового мусора (говорим в общем, обо всех пластмассах) самую заметную долю занимают именно пластиковые бутылки. Используют их много и в таких же количествах они валяются по всему городу, окраинам, паркам. Реально можно говорить практически о бесконечно большом ресурсе, при условии их повторного использования это практически клондайк для бизнеса. Остается вопрос, а как можно их использовать?

Существует вариант для «взрослого» бизнеса с переработкой бутылок на флекс (пластиковую стружку), но стоимость такого оборудования очень высока, для молодых и начинающих предпринимателей он не подходит. Существуют и более земные варианты.

Более реалистичным вариантом для молодежи выглядит вариант с изготовления ленты с пластиковых бутылок, но об этом чуть ниже, а сейчас почему именно пластиковые бутылки?

- первое. Технология изготовления ленты с ПЭТ бутылок и ламинирования проста и не требует никаких денег, то есть реально бизнес с нуля.
- второе. Получаемая лента прочная и может реально использоваться.
- третье. Пластиковых бутылок насколько много, что они никогда не закончатся, что позволяет говорить о безграничной (в условиях конкретного бизнеса) сырьевой базе, причем бесплатной.

Как можно заработать

Можно выделить два основных варианта использования пластиковых бутылок для бизнеса, это:

Первый вариант изготовления ленты с ПЭТ и ее использование.

Суть проста с помощью не хитрого бутылкореза пластиковую бутылку раскраивают на ленту нужной ширины. Ширины ленты может варьировать от 2 мм до 6-7 мм, в зависимости от дальнейшего назначения. После раскройки получаем плотную пластиковую веревку, из которой можно делать:

- веники. Пример изготовления такого веника есть в видео.
- сетку для растений.
- плетения разных изделий.

Второй вариант – ламинирование с помощью пластиковых бутылок

Вариант также простой, по сути, понадобится промышленный фен и пластиковые ПЭТ. Ламинировать можно буквально любой небольшой предмет. К примеру:

- банки, бутылки;
- ключницы, брелки;
- дверные ручки, запчасти, изделия из металла (к примеру, украшения для металлических решеток), ручки инструментов (топор, пассатижи и так далее).

Плюсы такого ламинирования просто огромны, де-факто получаем практически «вечные» изделия, не боящиеся любых атмосферных явлений и с значительно лучшими характеристиками по стойкости к ударам и другим механическим повреждениям. Ту же банку или бутылку покрытую таким слоем разбить на порядок сложнее. Дополнительным бонусом является возможность украшения, к примеру, на банку укладываем обычную бумагу с рисунком и ламинируем, дешево и качественно.

Технологические особенности организации бизнеса

Нужен бутылкорез.

Изготовить его можно самостоятельно в интернете приведены примеры 10 разных устройств позволяющих нарезать ленты с пластиковых бутылок.

Помещение.

Разместиться можно в обычном гараже, собственно эта идея прекрасно подходит под определения гаражного бизнеса. Вполне реально разместится на 5-10 квадратах.

Промышленный фен, микроволновка.

Если делать веники или плести сети, то фен не нужен, а вот для ламинирования он обязателен. Большая микроволновка используется для «выравнивая» пластиковой веревки. По сути, ленту после нарезания наматывают на «прямоугольную» форму, ширина формы равняется длине полос для веника. Дальше форму помещают в микроволновку где пластик нагревается и получает необходимую форму (главное не перегреть).

Вот собственно и все, остальное то есть пластик в неограниченном количестве. Дальше прилаживаем собственные усилия и получаем небольшой, стабильный и главное абсолютно Ваш личный заработок.

Сколько же можно заработать на бизнесе с пластиковыми бутылками?

Вопрос отрытый, все зависит от того, что делать, в каких количествах. К примеру:

- метла стоит порядка 200 рублей, Ваш товар пойдет по 170 рублей, из которых 100 уйдет на комплектующие (черенок, основа, клей). Чистыми можно заработать порядка 70 рублей с 1 единицы самостоятельно изготовленного веника с пластиковых бутылок. Маловато, но если учесть что в день можно без проблем собрать 20-30 штук, то получается порядка 1500 – 2000 рублей чистого дохода за день работы. Как результат, работая 5-6 дней в месяц (чисто на выходных, что приемлем для подростков и школьников) можно получать порядка 10-12 тысяч на карманные расходы.

- если говорим о ламинировании, то тут еще проще. Ламинирование одного изделия, к примеру, ручки для топора, что сделает его красивым, прочным, обойдется порядка 50 рублей, а займет приблизительно 10 минут. Дальше посчитайте сами. Кстати кто мешает обычные топорище делать красивыми, заточив их под фибергласовое. Думаю, что любой торговец на рынке станет Вашим оптовым заказчиком. Так что свои 15-20 тысяч в месяц таким ламинированием заработать подростку или школьнику можно без проблем.

Видео примеры заработка для подростков на пластиковых бутылках

Интересное по данной теме

Сбор пластика
Система налогообложения
- - - Похожие бизнес-идеи:

Переработка пластиковых отходов - мега актуальная идея в современном бизнесе. Количество товаров и продуктов, для упаковки и тары которых используется пластмасса, постоянно растет. Как тара пластмасса очень выгодна по сравнению с другими материалами, этим и обусловлена её популярность. Между тем, с точки зрения экологии это не самый «полезный» материал. Пластик сам по себе не разлагается, а при сжигании выделяет вредные вещества в атмосферу. Поэтому, его утилизация возможна только на специально подготовленных площадках…

Сбор пластика

Сбор сырья - как раз тот камень преткновения, который смущает многих инвесторов. В отличие от Европы, где пластиковые отходы давно уже выбрасываются жителями в отдельные контейнеры, у нас такая практика плохо приживается. Ну не любят наши люди заморачиваться экологическими проблемами, когда бытовых хватает. Поэтому установка специальных сборных контейнеров для пластика во дворах многоэтажек - крайне сомнительная затея. Для получения сырья есть другие способы. Один из самых реальных - закупка прессованного вторичного пластика. Есть предприятия, которые специализируются исключительно на сборе и прессовке пластиковых бутылок. Такие организации есть при любом крупном городе. Один килограмм прессованных ПЭТ у них стоит порядка 15 р. Единственная трудность здесь - наладить транспортировку прессованных ПЭТ, потому как объем получается очень большим. И не каждое малое предприятие готово предоставить большие объемы и собственный транспорт.

Технология переработки пластика

Переработка пластика — это процесс, выполняемый в несколько этапов: сначала пластик промывают и просушивают, затем режут, и последний этап это непосредственно производство вторичного материала, пластиковых гранул. Переработка в гранулы производится в прессах - экструдерах, а на выходе получается гранулированный материал - флекс.

Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Потребности внутреннего рынка РФ наши перерабатывающие предприятия покрыть ни как не могут, поэтому многие предприятия закупают гранулу в КНР. По этой причине, из-за роста доллара в последние годы гранула резко подорожала.

Гранулу получают из переработанных отходов, которые на первой стадии переработки называют флексом (белые разноцветные пушистые хлопья). Гранулят затем идет на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырье идет на производство утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей. Сфера применения переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно.

Выбор места для переработки пластика

Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 — 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки. Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции. Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.

Сколько можно заработать на переработке пластика

Так, килограмм пластикового гранулята стоит порядка 80 рублей. Для понимания, одна пластиковая бутылка на 1,5 л. весит примерно 40 гр. То есть 25 переработанных бутылок принесут нам 80 руб. (выручки, конечно же), 25 000 бутылок принесут уже 80 000 р. Не забываем, что помимо бутылок есть и более тяжелые предметы, такие как канистры, пластиковые бочки и пр. Их вес составляет более 1 кг, а достаются они также за бесценок.

Какое оборудование выбрать для переработки пластика

Перечень оборудования целиком и полностью зависит от технологической длины цикла переработки. Что мы имеем ввиду. Например, отходы ПЭТ можно приобретать как отчищенными, так и не отчищенными (фактически в первоначальном виде). В последнем случае придется дополнительно приобретать оборудование для мойки отходов, что естественно увеличит стартовые инвестиции, однако в последующем позволит получать продукцию с более низкой (а, значит и более конкурентной) ценой. В линию могут входить следующие составляющие:

Оборудование для приема, хранения и транспортировки сырья (пневмотранспорт)
Оборудование для измельчения (ножевые, молотковые, роторные дробилки)
Оборудование для смешения (смесители)
Экструдеры
Каландры
Литьевые машины
Прессы

Сколько конкретно будет стоить производственная линия, сказать сложно. Как уже было отмечено выше. Очень многое зависит от комплектации, производственных целей и страны производителя оборудования. Одно можно сказать точно - дело не ограничиться и 100 тыс. $. Может быть, поэтому подобных предприятий пока еще не так много в нашей стране.

Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластика

Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:

сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
решение всех юридических вопросов;
поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
формирование штата сотрудников;
покупка оборудования, инструментов и т.д.

В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.

Финансовый аспект организации бизнеса

Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов - приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:

аренда помещений;
ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора;
подготовка документации и регистрация бизнеса.

Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.

Перечень необходимых документов

Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:

разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
договора аренды помещений;
контракты с персоналом;
бумаги, подтверждающие качество продукции.

Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.

Система налогообложения

Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 - от прибыли.

Переработка пластиковых бутылок – крайне актуальная тема для нашей страны. Количество произведенной ПЭТ-тары постоянно увеличивается, а новые предприятия по ее утилизации практически не открываются, несмотря на то, что переработанные бутылки являются ценным вторсырьем. В результате образуются огромные свалки пластиковых отходов.

Пластиковые бутылки – это емкости из пластика для хранения разного рода жидкостей (молока, пива, растительных масел, моторных масел, лекарственных средств, воды, безалкогольных напитков и т.д.). Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянными тарами. Эти преимущества и определяют столь широкое распространение в современном мире тары из пластика.

При изготовлении пластиковых бутылок используют различное сырье, в зависимости от вида которого на поверхность тары наносят определенную маркировку. Так, пластиковые емкости производят из:

HDPE, LDPE – полиэтилена высокой и низкой плотности соответственно;
PET – полиэтилентерефталата;
PVC – поливинилхлорида;
PP – полипропилена;
PS – полистирола;
других полимеров.

Так как при производстве емкостей для напитков наиболее часто используется полиэтилентерефталат, то далее в статье будем рассматривать в основном отходы ПЭТ и переработку именно ПЭТ-бутылок.

В России разработано техническое условие, в соответствии с которым все отходы ПЭТ подвергаются сортировке на несколько основных групп по цвету: отходы темного цвета (коричневого, черного), отходы синего и зеленого цветов, отходы прозрачные и неокрашенные (желтого, кремового и др. цветов).

Обратите внимание! В нашей стране ежегодно образуется несколько сотен тысяч тонн отходов ПЭТ, из которых большую часть занимают пластиковые бутылки.

Использованные ПЭТ-бутылки принадлежат к 5 классу опасности отходов (неопасные), но это не означает, что такие емкости можно в огромном количестве выбрасывать на свалки без вреда для окружающей среды. О влиянии на природу пластиковых отходов ниже в данной статье.

Вред окружающей среде

Основной вред для окружающей среды, наносимый пластиковыми бутылками, заключается в том, что изделия из пластика не подвергаются гниению (биологическому разложению), они могут пролежать на свалках 100, 500 и даже больше лет. При этом за счет множества других факторов (низкой стоимости производства, легкости материала и т.д.) сегодня производится огромное количество бутылок из пластика. После использования емкости становятся отходами, полигоны с которыми занимают настолько большие территории, что их контуры видны даже из космоса.

В современном мире ученые пытаются решить эту непростую экологическую проблему за счет получения новых биоразлагаемых упаковок. Однако внедрение новейших технологий на заводы по изготовлению пластиковых бутылок пока, к сожалению, не по карману большинству предприятий.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Переработка ПЭТ-бутылок как бизнес идея

Как бизнес может быть организован завод по переработке бутылок из ПЭТ (или мини-завод) при условии, если будет хорошо разработан бизнес — план. Что необходимо сделать, чтобы построить бизнес по переработке пластиковых бутылок? Разберем основные моменты.

Сначала предприниматель должен зарегистрировать свою организацию. Необходимым условием запуска предприятия является получение лицензии. Ну и, конечно, нужно согласование деятельности с пожарными службами и СЭС.

Далее необходимо будет найти подходящее помещение, лучше чтобы оно располагалось за городом. Его нужно будет разделить на три зоны, в которых будет осуществляться хранение сырья и готового продукта, а также само производство.

Необходимое оборудование для переработки ПЭТ бутылок

После того, как помещение найдено, нужно приступать к закупке оборудования для переработки. Предприниматель для своего предприятия может выбрать либо российские, либо зарубежные аппараты. Импортное оборудование потребует значительно больших затрат, чем отечественное, но и качество его будет лучше.

Полная линия переработки ПЭТ-бутылок включает в себя несколько основных аппаратов, которые соединены с помощью транспортеров. Линия состоит из:

дробилки;
агломератора;
гранулятора.

Стоимость аппаратов варьируется, значительное влияние на цену оказывают комплектация линии, ее мощность и степень автоматизации. Средняя цена за линию полной переработки емкостей из ПЭТ с хорошей производительностью у разных поставщиков составляет примерно 3 млн. руб. Понятно, что для многих предпринимателей такая цена окажется неподъемной даже с учетом возможных государственных субсидий. Поэтому при закупке оборудования можно прибегать к некоторым хитростям. Например, бывает более выгодно покупать отдельные аппараты, а затем самим собирать из них полную линию. Кроме того, можно покупать б/у аппараты, которые также позволяют хорошо сэкономить.

При открытии бизнеса сначала можно закупить оборудование только для изготовления флекса, а после «раскрутки» уже докупить аппараты (агломератор и гранулятор), составляющие линию по полной переработке бутылок. Для производства флекса потребуется оборудование со стоимостью приблизительно 500 тыс. руб. В него входят следующие основные аппараты:

дробилка;
ванны для промывания пластиковой массы;
центрифуга.

После покупки всего необходимого оборудования нужно собрать сырье (об этом рассказывали выше в статье). Конечно, для запуска предприятия необходимо будет найти работников, количество которых на первоначальном этапе может быть относительно небольшое. Также необходимо будет найти оптовых покупателей изготовленных материалов.

Если при открытии предприятия все было сделано верно, то данного рода бизнес быстро окупится и через небольшой промежуток времени уже станет приносить неплохую прибыль.

Наглядным примером успешного опыта ведения бизнеса является опыт западных стран в утилизации пластиковых бутылок. Подтверждением этого может считаться то, что большая часть пластиковых отходов в этих странах сегодня подвергается переработке с созданием новых изделий и материалов.

О том, как открыть бизнес по переработке ПЭТ-бутылок в нашей стране и что необходимо сделать, чтобы бизнес стал успешным, рассказывают в следующем видео.

Переработка ПЭТ-бутылок в домашних условиях

Переплавлять пластиковые бутылки с целью создания новых изделий крайне не рекомендуется, так как это может быть небезопасно для здоровья.

Конечно, в домашних условиях утилизировать бутылки по описанной выше технологии невозможно. Накопившиеся дома ПЭТ-бутылки можно повторно использовать, придумав при этом оригинальное применение таким емкостям. Например, из них можно соорудить кормушки для птиц или сделать горшки под цветы и рассаду и т.д.

Можно ли организовать перерабатывающий бизнес на дому? Вопрос неоднозначный. Однако в мире есть положительный пример того, как человек буквально у себя в гараже собрал станок по переработке пластика. Проект под названием Precious Plastic разработал житель Голландии Дейв Хаккенс. Его собственноручно собранная машина включает в себя: шредер, экструдер, инжектор и компрессор. Все аппараты небольших размеров и поэтому мобильны. Использование такой машины позволяет создавать новые изделия из пластика.

Аппараты Хаккенса не продаются. Однако в Интернете он бесплатно выставляет все свои чертежи, по которым любой человек с определенными инженерными знаниями может сам сделать подобную установку по переработке бутылок и других пластиковых изделий. Соорудив такую установку, можно будет создать домашний бизнес по продаже самостоятельно изготовленных пластиковых изделий.

Утилизация пластиковых бутылок в домашних условиях – процесс все-таки сложный, и если вы не хотите построить на этом бизнес, то накопившуюся кучу пластиковых бутылок лучше сдавать в специальные пункты приема.

Куда сдать отходы ПЭТ-бутылок

Сдать отходы бутылок из ПЭТ можно в пункты приема, организованные лицензированными компаниями, которые занимаются сбором и переработкой вторсырья. Также организации могут устанавливать мусорные баки, предназначенные именно для ПЭТ-бутылок. Такие компании либо только принимают отходы с целью их продажи на заводы в качестве вторсырья, либо сами осуществляют переработку. Также утилизировать большие партии пластиковых отходов можно путем непосредственного обращения в компанию и составления с ней договора на утилизацию.

В некоторых случаях при приеме могут выдвигаться особые требования к таре, например:

Бутылки должны быть чистыми и сухими.
На емкостях должны отсутствовать краска и какой-либо мусор.
Это не должны быть бутылки из-под растительных масел.

Емкости, сортированные по цвету, принимают дороже.

Разные компании за сырье предлагают различные суммы денег. Так, одна из московских компаний осуществляет закуп ПЭТ-бутылок за 18 тыс. руб. за 1 тонну.

Утилизация отходов – рациональное решение многих экологических проблем, существующих во всем мире. Переработка пластиковых бутылок является не только полезной с точки зрения экологии, но и выгодной с финансовой стороны. Правильно выстроенный бизнес по переработке тары будет успешен в России, так как конкуренции в данной отрасли у нас почти нет.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Проблема утилизации, а также и вторичной переработки ПЭТ бутылок является одними из наиболее актуальных. Связано это с тем, что вопросы по улучшению экологической обстановки и возврата их обратно в производство стоят довольно остро.

Для того чтобы линия по переработке подобных бутылок все больше и больше развивалась, предлагают различные мероприятия по сбору, а также сортировке таких отходов.

Проблема утилизации полиэтилентерефталата

Переработка ПЭТ - проблема больших городов. Сразу после проведения праздников на всех улицах города валяются огромное количество пластмассовых стаканов и бутылок. Кроме этого такие же отходы можно заметить в местах, где часто собираются любители отдыхать. Но задумываются о том, что пластик – насущная экологическая проблема, которая касается абсолютно каждого.

Если серьезно заняться таким правым делом и построить свой бизнес, главной задачей которого будет переработка подобных отходов, то вполне реально обеспечить себя финансово, спасая при этом экологию. Такой бизнес считается наиболее легко открываемым.

Органы местного самоуправления часто идут навстречу, а также всячески помогают желающим открывать предприятия такого рода. В современное время переработка бутылок - один из самых рентабельных сегментов всего рынка переработки.

Бизнес — план

Бизнес, основывающий на переработке подобного типа отходов, является рентабельным во всех смыслах:

Относительно небольшие вложения на оборудование (об этом ниже).
Огромное количество потенциального сырья. Ежегодно каждый человек выбрасывает около 300 килограмм мусора, а треть из этого числа ≈ 100 килограмм составляют ПЭТ бутылки.
Подобная деятельность поощряется государством, путем уменьшения или вовсе аннулирования некоторых налогов. Стоит внести это в план при его разработке.
Достаточно быстрая окупаемость. От 2 до 3 лет.

Процесс сбора и сортировки ПЭТ

Условно процесс переработки можно разделить на 5 этапов:

План по сбору ПЭТ тары. Существует несколько способов собрать сырье:
- Пункты приема отходов.
- Сбор на мусорных свалках, для этого придется заключить договор с владельцем.
- Выставить на улицах контейнеры для сортировки мусора: пластика, бумаги и стекла. Считается самым цивилизованным способом, однако в реалиях России практически неактуален, ввиду низкой экологической культуры жителей страны. Намного проще и эффективней будет заключить соглашение с собственником свалки.
План сортировки. Как правило, ПЭТ бутылки делят на окрашенные и неокрашенные. После чего каждый цвет обрабатывают отдельно.
Отбор. Из общего сырья необходимо отобрать бутылки из поливинилхлорида (ПВХ). Подобные отходы перерабатываются по другой технологии.
Очистка. Удаляются посторонние предметы, находящиеся в мусоре.
Прессование. Каждый вид бутылок прессуется в квадратные тюки различных размеров. Они погружаются в специализированное оборудование, которое в будущем преобразует сырье в флекс.

Расходы и доходы

Открыть предприятие без инвестиций невозможно. Но есть нюанс, подобная деятельность является крайне полезной для города, поэтому администрация будет всячески содействовать вашему стремлению открыть подобный бизнес.

Для этого понадобиться:

3 000 000 рублей на оборудование.
30 000 рублей на первоначальное сырье.
10 000 рублей на коммунальные услуги.
120 000 рублей на заработную плату.

Примерно получается 3 200 000. Кажется, что сумма достаточно большая, однако ежемесячный доход от такого производства составляет порядка 200 000 рублей. А срок окупаемости, как было сказано выше 2 — 3 года.

Переработка полиэтиленовых бутылок

Что же пригодиться для организации такого бизнеса? Для начала необходима регистрация компании, потому как это дело не является торговлей мелкими товарами, которую разрешается начинать еще до открытия ИП (индивидуального предпринимательства). После всего этого понадобится специальное помещение, а также специальное оборудование для переработки такого мусора.

Далее переходим к тщательной переработке собранного сырья. Линия по переработке подобных бутылок (чистых и загрязненных) перерабатывает отходы в материалы, которые можно использовать для повторного использования – хлопья (флекс) , а его в последующем в гранулы.

Переработка бутылок проходит полный цикл по тщательной мойке и очистке от различного рода грязевых и масляных типов загрязнений. Помимо такой сортировки, остальные операции, выполняют в автоматическом режиме, которой является линия для сортировки отходов.

Самая стандартная комплектация состоит из двух секций:

Отмывание и полное измельчение.
Гранулирования полученных хлопьев.

Дальнейший процесс гранулирования хлопьев осуществляют с помощью специального параллельного двухшнекового экструдера.

Вторичное использование полиэтиленовых бутылок

Линия переработки позволяет применять готовый материал в различных отраслях:

Как добавку в основной материал для изготовления новых изделий.
Для производства и получения бутылок самого различного технического назначения.
В процессе компаундирования и сплавления с различными видами пластиков.
Кроме этого переработанный материал может применяться для изготовления строительных материалов.

Большинство людей заметят данную проблему наверное только тогда, когда огромное количество отходов окутает нас с головой. Переработка бутылок это серьезная проблема, для которой не так сложно составить бизнес-план. Сегодня данная деятельность является очень прибыльным занятием, несмотря на то, что придется приобрести специальное оборудование.