Материал для подошвы зимней обуви. Как выбрать обувь ребенку.

Материалы, применяемые для изготовления подошв.

Подошва - одна из самых важных частей обуви, которая предохраняет ее от износа и во многом определяет срок ее службы. Именно подошва подвергается интенсивным механическим воздействиям, истиранию о землю и многократным деформациям. Поэтому материалы, применяемые для изготовления подошв, должны быть максимально устойчивы к воздействию окружающей среды. В этой статье рассмотрим из каких материалов может быть сделана подошва и каковы преимущества и недостатки каждого из них.
Методы крепления подошвы . Существует два основных метода крепления подошвы клеевой и литьевой. Вопреки расхожему мнению технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви. Клеевой метод используется для классической и модельной обуви выходного дня, чаще всего, на кожаной или тунитовой подошве. Суть его в том, чтобы приклеить уже готовую подошву к основе обуви. В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки чаще всего применяется литьевой способ. В нем, в отличие от клеевого метода крепления, подошва создается буквально на основе обуви, приливаясь к заготовке монолитно. Этот способ изготовления подошв более трудоемкий и ресурсозатратный, чем клеевой метод крепления. Для подошв из разных материалов применяются различные методы крепления. Подошвы из полиуретана изготавливают как методом прямого литья, так и крепят формованные подошвы к заготовке верха, Подошвы из термополиуретана получают методом литья при высокой температуре под давлением, Также из термополиуретана делают набойки. Подошвы из термоэластопласта формуются литьем под давлением, а затем приклеиваются к верху обуви. ПВХ - подошвы чаще всего крепят литьевым методом при изготовлении обуви для активного отдыха и повседневной носки. Подошвы из ЭВА присоединяют к верху обуви как литьевым, так и клеевым методом в зависимости от назначения обуви, а для подошв из термопластичной резины также могут применяться оба варианта. Тунитовые и кожаные подошвы крепятся только клеевым методом, либо клеепрошивным, который чаще всего используется при изготовлении летней обуви.

Достоинства: Полиуретан обладает хорошими эксплуатационными свойствами: он мало весит, так как имеет пористую структуру хорошо сопротивляется истиранию, гибок, отличается отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Изготовленные из полиуретана подошвы - легкие и гибкие, поэтому применяются в обуви, где эти характеристики имеют особенное значение.
Недостатки: Пористая структура полиуретана является и своеобразной оборотной стороной медали. Например, из-за нее полиуретановая подошва имеет плохое сцепление со снегом и льдом, поэтому зимняя обувь с подошвой из ПУ сильно скользит. Также минусом является большая плотность материала и потеря эластичности при низких (от -20 градусов) температурах. Следствием этого становятся разломы в местах изгиба подошвы, скорость появления которых зависит от особенностей эксплуатации обуви, в частности, от походки человека, степени его подвижности и других факторов.

Подошвы из термо поулиретана (ТП У , TRU)

Достоинства: Термополиуретан обладает достаточно высокой плотностью, благодаря чему из него можно изготавливать подошвы с глубоким протектором, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностью. Также достоинствами ТПУ является высокая износостойкость и сопротивление деформации, в том числе порезам и проколам.
Недостатки: Высокая плотность термополиуретана является одновременно и его недостатком, ведь из-за этого вес термополиуретановой подошвы достаточно велик, а эластичность и теплоизоляция оставляют желать лучшего. Для улучшения этих характеристик ТПУ комбинируют с полиуретаном, тем самым добиваясь снижения веса подошвы, повышая ее теплоизоляцию и эластичность. Такой способ называется двухкомпозиционным литьем, и узнать его довольно просто: изготовленная по такой технологии подошва состоит из двух слоев, и верхний слой сделан из полиуретана (ПУ), а нижний, контактирующий с землей, выполнен из термополиуретана.

Достоинства: Этот материал может считаться всесезонным. Он прочен, эластичен, устойчив к морозам и износу. ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом. Благодаря технологии изготовления подошвы из ТЭП, ее внешний слой получается монолитным, что обеспечивает ему прочность, а внутренний объем - пористым, сохраняющим тепло. Термоэластопласт может быть переработан, а это значит, что его использование в подошвах экономит ресурсы и не загрязняет окружающую среду.
Недостатки: При высоких и очень низких температурах (свыше 50 градусов и ниже -45 градусов) ТЭП теряет свои свойства, поэтому его используют только в повседневной обуви и, к слову, редко применяют для спецобуви.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ , PVC)

Достоинства: Подошвы из ПВХ хорошо сопротивляются истиранию, стойки к воздействию агрессивных сред и легки в изготовлении. Их часто испол ь зуют в домашней и детской обуви, а раньше особенно широко применяли для спецобуви, так как при смешивании с каучуком ПВХ получает такие свойства, как масло и бензостойкость.
Недостатки: Поливинилхлорид используется только при производстве повседневной обуви для осени или весны, потому что этот материал имеет большую массу и низкую морозостойкость, не выдерживая температуры ниже -20 градусов. Кроме того, подошва из ПВХ сложна и дорога в производстве.

Достоинства: Этиленвинилацетат - очень легкий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами. Используется в основном в детской, домашней, летней и пляжной обуви, а в спортивной обуви - в форме вставок, потому что способен поглощать и распределять ударные нагрузки.
Недостатки: С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.

Подошвы из т ермопластичн ой резин ы (ТПР , TPR)

Термопластичная резина - это обувная резина, сделанная из синтетического каучука, который прочнее, чем каучук натуральный, но не менее эластичен. Впрочем, современные технологии позволяют с помощью различных добавок повысить его гибкость.
Достоинства: Термопластичная резина обладает малой плотностью и, соответственно, меньшей массой, чем другие материалы. В ней нет сквозных пор, поэтому через нее не проходит влага. Однако поверхностные поры в ТПР есть, и они обеспечивают высокую теплозащиту. Кроме того, ТПР, как и другие пористые резины, - упругий материал, обеспечивающий хорошие амортизационные свойства. Благодаря этой характеристике обувь с подошвой из ТПР снимает излишнюю нагрузку на ноги и позвоночник.
Недостатки: Малая плотность материала может быть не только достоинством, но и недостатком. В случае с ТПР она ведет к тому, что подошва из этого материала не отличается особенно выдающимися теплозащитными свойствами. Кроме того, во влажную и морозную погоду подошва из термопластичной резины сильно скользит

Достоинства: Кожаная подошва используется во всех типах обуви, включая детскую, домашнюю и модельную всех сезонов. Обувь на кожаной подошве отлично выглядит и позволяет ноге дышать, поскольку является природной мембраной.
Недостатки: При ношении во влажную погоду кожаная подошва может деформироваться, а уход за ней подразумевает постоянное использование специальных спреев и пропиток. Кожа обладает низкой износостойкостью, поэтому на кожаные подошвы рекомендуется установка профилактики, а для зимней обуви она обязательна, иначе без нее подошва будет скользить по льду и снегу и деформироваться еще быстрее.

Подошвы из тунита (tunit)

Тунит - это резина с включением кожаных волокон, поэтому второе название этого материала - «кожволон».
Достоинства: По внешнему виду, твердости и пластичности тунитовые подошвы похожи на кожаные, но лучше ведут себя в эксплуатации: почти не стираются и не промокают. На такие подошвы легко нанести рельеф, что придает им чуть большее сцепление с поверхностью, чем коже.
Недостатки: Но даже несмотря на это обувь на тунитовой подошве очень скользкая из-за высокой жесткости материала. Поэтому тунит используется при изготовлении только летней и весенне - осенней обуви клеевого метода крепления.

Достоинства: Дерево - это экологически чистый и очень гигиеничный материал, а деревянные подошвы имеют оригинальный внешний вид. Впрочем, в последнее время вместо дерева для изготовления обуви чаще используется клееная фанера. Она может быть из древесины березы, дуба, бука или липы и как материал легче поддается механической обработке, хорошо формуется и недорого стоит. Также популярностью пользуются подошвы с использованием пробкового материала. Имея с ними дело, надо понимать, что пробковое дерево из-за своей природной мягкости не может служить основным материалом для изготовления подошвы, поэтому пробка используется только для декоративной обтяжки.
Недостатки: Деревянные подошвы жесткие, быстро истираются и обладают плохой водостойкостью. При изготовлении таких подошв расходуется много материала. Обтяжка из пробки подвержена сколам и дефектам из-за мягкости материала.

по материалам журнала Shoes report

Главное условие легкой походки в течение всего дня - правильно подобранная обувь. Отправляясь в магазин, мы обязательно обращаем внимание на дизайн сапог, внимательно относимся к выбору кожи или замши, измеряем высоту каблука, но не всегда смотрим на подошву и материал, из которого она сделана. А качество обуви зависит во многом от этого.

Например, обувь с ТЭП-подошвой обладает рядом бесспорных достоинств, таких как долговечность, легкость, гибкость и удобство при эксплуатации. Недорогой материал незаменим как для детской, так и для взрослой обуви. Он проявляет свои лучшие качества и зимой, и летом, позволяет чувствовать себя комфортно на любых неровностях дороги.

Что такое ТЭП?

Современные производители регулярно обновляют ассортимент материалов, используемых для изготовления подошв обуви. Одно из самых последних решений - термоэластопласт, или ТЭП.

Итак, подошва ТЭП - что это такое? Данный материал создан на основе термопластичной резины, сочетающей в себе лучшие свойства термопластов и эластичного каучука. Пластичный и износостойкий термоэластопласт - это лучшее решение для изготовления подошв как зимней, так и Он прекрасно справляется с высокими нагрузками, позволяя ботинкам прослужить не один год, хорошо переносит высокие и низкие температуры, устойчив к воздействию химических веществ.

Зима/лето

Термоэластопласт легко подвергнуть коррекции. Добавление в формулу материала полимеров в тех или иных пропорциях позволяет создать ТЭП-подошву с разной степенью эластичности для любого сезона или нагрузок. Таким образом, технологи практически достигают совершенства - выпускается максимально морозостойкая обувь для лютых морозов или износостойкие летние модели, не сковывающие движения и практически невесомые. Подошва ТЭП, отзывы о которой в подавляющем большинстве положительные, - это несомненное достоинство обуви.

Комбинированная подошва

На основе термоэластопласта и полиуретана изготавливают подошвы для обуви с маркировкой ТПУ. Совокупность прочного и морозостойкого ТЭП и легкого и мягкого ПУ делает материал особенно ценным. Подошва ТЭП/ПУ сочетает в себе все плюсы обоих материалов, к тому же она выпускается любых расцветок: от стандартной черной до ярко-розовых, голубых и салатовых цветов. Это особенно важно при производстве яркой и красивой детской обуви. Насыщенные цвета не блекнут на солнце, не тускнеют и сохраняются долгие годы.

Главные достоинства полимерных подошв

Класс подошв, в состав которых входят те или иные полимеры, обладает рядом бесспорных достоинств. Это:

Повышенная эластичность при самых высоких температурах. Материал не ссыхается под воздействием солнечных лучей, не выцветает и не деформируется.
Великолепная термостойкость при температурах низких и очень низких. В обуви с подошвой ТЭП вам будет комфортно даже в лютые морозы, которыми нередко "балует" нас зима.
Устойчивость к воздействию кислот, щелочей, различных микроорганизмов. Это особенно важно в мегаполисах, дороги которых зимой превращаются к безумный коктейль солей и химических элементов, способный испортить самую дорогую и качественную обувь.
Хорошие электроизолирующие свойства. Они важны для тех, кто работает с электрооборудованием.
Повышенная прочность и сопротивляемость к разрывам. Даже в условиях агрессивной эксплуатации материал не потрескается и не лопнет. В обуви с ТЭП-подошвой можно ходить по любому покрытию: ей не страшен ни гравий, ни песок, ни брусчатка.

Основные преимущества

Подошва ТЭП - что это такое? Наверняка такой вопрос задавал себе каждый покупатель обуви, созданной с использованием материала, сочетающего в себе самые современные технологии и представления каждого из нас о комфортной, удобной и долговечной обуви. Термоэластопласт обладает рядом характеристик, говорящих в пользу выбора сапог, мокасин или ботинок из такого материала. Подошва ТЭП, отзывы о которой в основном положительные, радует практически каждого. Покупатели отмечают:

Исключительную легкость, что позволяет ноге не уставать.
Гибкость, необходимую для комфортного передвижения.
Высокую износостойкость, что делает обувь по-настоящему долговечной.
Устойчивость к высоким и низким температурам
Безопасность и экологичность.

Зимняя обувь с ТЭП-подошвой

При выборе зимней обуви одним из важнейших условий становится безопасность. Необходимо чувствовать себя уверенно даже при самых неблагоприятных погодных условиях. Именно поэтому важно знать: подошва ТЭП скользит или нет. Не скользит! Снабженная рельефным протектором, она позволяет избежать травмирования даже в гололед.

Еще один плюс, говорящий в пользу выбора зимней обуви с ТЭП-подошвой, - морозоустойчивость. Эластичный материал прекрасно чувствует себя в самые лютые морозы, не трескаясь даже при температуре -45 градусов. Подошва ТЭП зимой позволяет сохранять тепло и сухость ног. Вам будет максимально комфортно даже при многочасовой прогулке по снегу или походе на работу по осенним слякотным улицам. Обувь с подошвой из термоэластопласта - гарантия вашей безопасности и уверенности при любой погоде.

Летние и демисезонные модели

Выбирая зимнюю обувь, покупатели интересуются: "Подошва ТЭП скользит или нет?" А вот при выборе моделей для других сезонов на первое место выходит вопрос об износостойкости туфель или ботинок в условиях постоянного соприкосновения с асфальтным покрытием. Подошва ТЭП - что это такое и как она ведет себя летом? Она очень гибкая, поэтому абсолютно не сковывает движений ступни. Легкая и красивая обувь прослужит не один сезон, не потеряв при этом своей первоначальной привлекательности, яркости и других свойств.

Легкость обуви с подошвой из термоэластопласта обусловлена тем, что монолитными являются только наружные слои материала. Внутренние слои пористые, а значит, практически невесомые. ТЭП (термоэластопласт-подошва) хорошо амортизирует при ходьбе, позволяя чувствовать себя комфортно даже при интенсивных нагрузках или неровностях поверхности.

Детская обувь

Чаще всего у детских сапог или ботинок подошва - резина или ТЭП. Делая выбор в пользу последнего варианта, вы выбираете легкость, гибкость, морозоустойчивость и износостойкость. Маленький ребенок способен пробежать за день немало километров, а значит, его ноги не должны уставать или потеть при любых нагрузках. Самому активному малышу будет комфортно и уютно в качественной обуви с подошвой из термоэластопласта, конечно, при условии правильно подобранного размера и добротного верха ботинок или сапог. Яркие модели придутся по вкусу любому моднику или моднице.

Материал подошвы ТЭП - что это? Насколько он безопасен для ребенка того или иного возраста? Не вызывает ли аллергических реакций? Такие вопросы задают молодые мамы на многих форумах. Ведь от того, насколько удобно будет ребенку, напрямую зависит и то, насколько правильно сформируется стопа в будущем. Читая отзывы о детской обуви из ТЭП, можно прийти к выводу о том, что она абсолютно безопасна и удобна для любого возраста, не сковывает движений, не деформируется и не причиняет никаких неудобств при эксплуатации. Малыши прекрасно чувствуют себя в обуви с ТЭП-подошвой и на прогулке по зимнему парку, и при игре на детской летней площадке. Ноги не скользят, обувь не сковывает движения, не утяжеляет ногу.

Подошва ТЭП - доступное решение!

Термоэластопласт стоит недорого, поэтому доступна для бюджета любой семьи обувь, в которой имеется ТЭП-подошва. Цена уютных и теплых валенок для ребенка, к примеру, составляет около 1000 рублей. Плюс такой обуви не только в экономии при покупке, но и в возможности длительной эксплуатации, так как носятся валенки действительно долго, не деформируясь при низких температурах и постоянных нагрузках. При этом качество материала значительно выше его стоимости. Сегодня многие мировые производители обуви останавливают свой выбор именно на термоэластопласте. Это позволяет существенно удешевить продукцию, а значит, привлечь новых благодарных покупателей. Особенно актуально это для детской обуви, которую приходится покупать чаще, чем взрослую, и цена действительно имеет значение.

Другие виды материалов для подошв

Среди самых популярных на сегодняшний день материалов, используемых для производства подошв детской и взрослой обуви, можно выделить следующие: резина, кожа, каучук, поливинилхлорид. Каждый обладает рядом достоинств и недостатков. Например, кожаная подошва позволяет ноге дышать, но при этом не может похвастаться износостойкими свойствами. К тому же кожа - достаточно дорогой вариант, чаще применяемый для элитной обуви. Для повседневной носки, как правило, используют обувь с более практичной подошвой, которая не менее красива и безопасна.

Используется при производстве подошв и натуральное дерево или фанера. Такой материал максимально экологичен. Однако он достаточно быстро истирается, легко подвергается воздействию влаги и химических веществ.

Резина - материал дешевый, но достаточно капризный, негативно реагирующий на воздействия низких и высоких температур. К тому же такая обувь сильно скользит, что недопустимо в условиях нашей суровой зимы и традиционно скользких дорог.

Другое дело - материал подошвы ТЭП. Что это? Это сочетание всех необходимых для долговечной и комфортной обуви качеств. Удобная, легкая и качественная подошва позволит сделать любую модель по-настоящему любимой и регулярно носимой.

Экологичность

Выше мы рассказали о том, какими характеристиками обладает подошва ТЭП. качество, легкость, износостойкость и т. д. Однако на этом достоинства не заканчиваются. Сегодня, когда каждый школьник знает о проблемах окружающей среды, на первое место выходит забота о природе. Термоэластопласт - один из немногих современных материалов, который можно перерабатывать, а значит, он не загрязняет окружающую среду. Данное свойство материала наверняка привлечет внимание каждого, кто заботится о здоровье своем собственном и будущих поколений. Выбирая обувь с подошвой из термоэластопласта, вы выбираете высокое качество и экологичность по самой доступной цене.

Недостатки ТЭП-подошвы

Несмотря на массу бесспорных достоинств, есть и некоторые минусы. Это неспособность материала выдерживать температуру выше +50 и ниже -45 градусов. Конечно, в условиях повседневной носки такие характеристики не слишком важны. Согласитесь, редко погода удивляет столь феноменальными температурами. Однако, например, для работника металлургической промышленности, ежедневно бывающего в горячих цехах, такая подошва не подойдет.

Учитывая, что экстремальные температуры - это редкость, данный недостаток можно считать несущественным и не играющим большой роли при выборе. Обувь с подошвой из термоэластопласта - это отличный вариант для каждого, кто хочет приобрести изделие высокого качества по доступной цене!

Термопластичная резина, этиленвинилацетат, поливинилхлорид, термоэластопласт или полиуретан? Обуви с подошвой из какого материала отдать предпочтение?

Кожа

Материал, используемый для изготовления подошвы обуви с незапамятных времен. Обувь с подошвой из кожи отлично выглядит и превосходно дышит. Кожаная подошва бывает одно-, двух- и даже трехслойной. Чаще всего используется в производстве элитной качественной обуви.

Износоустойчивость кожи довольно низкая, а потому на подошву из такого материала должна быть установлена профилактика. Особенно важно наличие профилактики у зимней обуви, поскольку без нее кожаная подошва будет .

Мокрая кожа склонна к деформации, поэтому от ношения обуви с кожаной подошвой в дождливую погоду лучше отказаться. Подошва из кожи нуждается в постоянном уходе с использованием специальных пропиток и спреев.

Тунит (Tunit)

Этот материал имеет еще и другое название – кожволон, представляет собой смесь резины и кожаных волокон.

Внешне ничем не отличаясь от кожаных, подошвы из тунита превосходят их по своим эксплуатационным качествам. Они не промокают и устойчивы к истиранию. Надежное сцепление с грунтом им обеспечивает рельефный рисунок, который значительно проще выполнить на туните, чем на коже.

Тем не менее, в холодное время года подошвы из тунита все таки скользят, поэтому чаще всего их используют для производства летней и демисезонной обуви.

Термоэластопласт (ТЭП, TRP)

Всесезонным материалом считается термоэластопласт. Он сочетает в себе эластичность и прочность. Устойчив к износу и . Подошва из ТЭП отличаются прекрасной амортизацией и высоким уровнем сцепления с поверхностью.

Особенности технологии изготовления позволяют делать наружную поверхность изделий из термоэластопласта монолитной, обеспечивая их прочность, а внутреннее пространство – пористым, благодаря чему подошвы из ТЭП обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Еще один немаловажный момент – изделия из термоэластопласта не засоряют окружающую среду, поскольку могут быть переработаны и использованы повторно.

Полиуретан (ПУ, PU)

Благодаря своей пористой структуре полиуретан имеет сравнительно небольшой вес, обладает хорошими амортизационными свойствами и теплоизоляцией. Полиуретановые подошвы одновременно и гибкие, и устойчивые к износу.

Есть у полиуретана и недостатки: подошвы из этого материала при низких температурах скользят по снегу и льду, а в случае активной эксплуатации обуви с полиуретановыми подошвами при температуре воздуха ниже -20 0 С в местах изгиба подошвы нередко образуются разломы.

Термополиуретан (ТПУ, TPU)

Вышеописанных недостатков лишен термополиуретан. Качественное сцепление с грунтом подошвам из ТПУ обеспечивает глубокий протектор, который можно сформировать благодаря высокой плотности материала. Подошвы из ТПУ устойчивы к износу и деформациям, они не боятся проколов и порезов.

Высокая плотность термополиуретана является не только его преимуществом, но и недостатком, поскольку подошвы из ТПУ не отличаются высокой эластичностью и теплоизоляционными свойствами, да и весят они прилично.

Сложившуюся ситуацию исправляют, используя при производстве зимней обуви комбинированную подошву, контактирующий с поверхностью слой которой изготовляют из термополиуретана, а верхний – из полиуретана.

Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA)

Главное достоинство изделий из этиленвинилацетата – их легкость и упругость. Подошвами из ЭВА чаще всего оснащают летнюю, домашнюю, детскую и пляжную обувь. Используются они и в производстве спортивной обуви в качестве вставок, поглощающих удары и равномерно распределяющих на всю стопу нагрузку.

В процессе эксплуатации пористая структура этиленвинилацетата уплотняется и со временем подошвы из ЭВА утрачивают свои амортизирующие свойства.

В зимней обуви этиленвинилацетат не используется по причине плохого сцепления с поверхностью и неустойчивости материала к низким температурам.

Поливинилхлорид (ПВХ, PVC)

ПВХ отличается от других материалов повышенной износостойкостью и высоким сопротивлением к воздействию агрессивной среды. В случае добавления к поливинилхлориду каучука, он становится невосприимчивым к воздействию на него моторных масел и бензина.

Стоимость ПВХ ниже всех остальных материалов, использующихся для изготовления подошв обуви.

Использование поливинилхлорида ограничено его низкой морозостойкостью, поэтому сферой его использования является летняя и демисезонная обувь.

Резина

Ранее резина занимала лидирующую позицию среди материалов для производства обуви. И на это были причины, поскольку этот материал устойчив к износу и деформациям, не боится перепадов температур, является одновременно и прочным, и гибким.

Резина не боится ни высоких, ни низких температур, не скользит на льду.

В то же время резиновые подошвы имеют приличный вес и немалую стоимость, поэтому в последнее время вытесняются изделиями из более легких и дешевых материалов.

Термопластичная резина (ТПР, TPR)

Этот вид материала для обувных подошв представляет собой одну из разновидностей синтетического каучука.

Термопластичная резина обладает высокими амортизационными свойствами, отсутствие в ней сквозных пор делают этот материал водонепроницаемым, а подошвы из нее отличаются от других изделий небольшим весом.

Что такое ТЭП (ТПР) и какая подошва лучше?

Подошва для современной обуви производится из натуральных и синтетических материалов. В основном используются кожа, резина, каучук, полимерные материалы (полиуретановые эластомеры (ПУ), термоэластопласт (ТЭП), поливинилхлорид (ПВХ), термоэластопласт + полиуретан (ТПУ).
Натуральные материалы подошвы (кожа и каучук) из-за их высокой цены используются в обувной промышленности для изготовления, как правило, элитной обуви.
Производителей качественной подошвы, которые могут удовлетворить массовый спрос покупателей по критериям «цена-качество», модельным рядам и другим факторам, не так много.

ТЭП-подошва — подошва обуви, изготовленная из термопластичной резины - принципиально новый материал для обувной подошвы (ТПР ).

ТЭП сочетают в себе эластичные свойства каучуков (способность к высокоэластическим деформациям и высокая морозостойкость) и термопластические свойства термопластов (высокая текучесть в расплавленном состоянии и способность перерабатываться литьевым способом).
Термоэластопластичные подошвы лишены недостатков резиновых подошв, низкой эластичности и морозостойкости ПВХ-подошв.
Уникальные физико-механические свойства ТЭП обусловлены их строением.
ТЭП-подошва представляет собой интегральную структуру: наружные слои подошвы монолитные, а внутренние, в объёме изделия, — пористые.
В отличие от пористых подошв из резины твёрдость и истираемость ТЭП-подошв не зависит от плотности, благодаря наличию монолитного наружного слоя.
ТЭП-подошва отличается высокой морозоустойчивостью (- 50 °С). По показателям истираемости значительно превосходит многие термопласты, некоторые резины.
ТЭП-подошвы обладают высоким коэффициентом трения по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время.

ТЭП (термоэластопласт) обеспечивает превосходное сцепление и высокую устойчивость к деформациям, низким температурам и плохой погоде и гарантирует полную водонепроницаемость.

В торговых марках « MXM » и « TOM » подошва из ТЭП имеет специальный рисунок протектора (на подошве) разработан для лучшего сцепления с любыми видами поверхностей. Наша подошва не скользит и не лопается на сильном морозе.

Одним из самых перспективных направлений современной полимерной отрасли на сегодняшний день является изготовление изделий из термоэластопластов (ТЭП). Термоэластопласты сочетают в себе упругоэластические свойства резин и каучуков со способностью перерабатываться в сложные изделия разнообразными методами.

Термоэластопласты являются экологически чистым классом эластомерной продукции, по многим параметрам превосходящей традиционные резиновые изделия.

Подошва из термопластичной резины ТЭП начала использоваться в производстве обуви с 2006 года. Этот материал обладает высокой морозоустойчивостью (до - 50 °С) и хорошими показателями истираемости при ходьбе по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время года.

ТЭП-подошва - достойная альтернатива резине

Долговечность и комфортность детской обуви во многом зависят от качества подошвы. Широкое применение термоэластопластов в обувных подошвах обусловлено тем, что данный полимер обладает эластичными свойствами резины, а при повышенных температурах размягчается, подобно термопластам. Изменяя рецептуру ТЭП-ов, можно производить детскую обувь с необходимыми характеристиками, такими как морозостойкость, твёрдость, цвет и пр.

8 плюсов в пользу обуви с ТЭП-подошвой

Обувь на подошве из термоэластопласта обладает рядом преимуществ:

гибкость. Эластичная ТЭП-подошва не сковывает естественных движений ступни;
лёгкость. Наружные слои в термопластичной подошве - монолитные, а внутренние - пористые. Пористая структура ТЭП делает обувь более лёгкой, что снижает усталость ног при ходьбе;
износостойкость. Подошва из ТЭП устойчива к истиранию об асфальт и многократным деформациям при сжатиях и изгибах;
морозостойкость до - 40С. Термопластичный эластомер не трескается и не расслаивается на морозе, что позволяет использовать данный материал в производстве детских валенок;
устойчивость на снегу и влажных дорогах. Для лучшего сцепления с поверхностью (льдом, снегом и т.п.) ТЭП-подошва оснащена рельефным протектором. Зимняя обувь на основе ТЭП защищает ребёнка от травм в зимнее время;
безопасность. Смягчая ударные нагрузки при ходьбе, ТЭП-подошва обеспечивает повышенную устойчивость стопы на неровных поверхностях;
теплосбережение. Термоэластопласт хорошо сохраняет тепло и препятствует намоканию ног;
дешевизна. Доступность сырья находит отражение в цене: купить детскую обувь на подошве из ТЭП может каждый родитель.

Уникальные физико-механические свойства ТЭП обусловлены их строением. ТЭП-подошва представляет собой интегральную структуру: наружные слои подошвы монолитные, а внутренние, в объёме изделия, - пористые. В отличие от пористых подошв из резины твёрдость и истираемость ТЭП-подошв не зависит от плотности, благодаря наличию монолитного наружного слоя.

ТЭП-подошва отличается высокой морозоустойчивостью (- 50 °С). По показателям истираемости значительно превосходит многие термопласты, некоторые резины.

ТЭП-подошвы обладают высоким коэффициентом трения по асфальту, мокрым дорогам и снегу, что снижает травматизм в зимнее время.

Машины для производства подошв из термопластических материалов.

Для производства подошв из термопластических материалов, таких как ТЭП применяются статические или карусельные машины.

Оборудование подразделяется на изделия в одном и двух цветах, а также многоцветных со вставками, где применяется различные усилия закрытия, что является определяющим фактором для выбора применяемого материала.